Ku Andy ti pabrik Baiyear
Diropéa 5 Nopémber 2022
Ngeunaan bubuka léngkah produksi husus tina kapang, kami geus dibagi kana 2 artikel pikeun ngawanohkeun, ieu artikel kadua, eusi konci: 1: Adat Plastik kapang suntik 2: Pabrik kapang Nyieun 3: Plastik suntik kapang 4: Precision suntik kapang 5: kapang palastik paeh maker 6: design kapang pikeun suntik molding 7: pembuatan kapang jeung casting 8: prosés pembuatan kapang
7. internal kapang quenching
(1), gawé saméméh quenching
a) Pangeboran liang nozzle: Bor liang nozzle dina paeh luhur nurutkeun sarat tina gambar.Nalika pangeboran liang nozzle dina paeh luhur, nengetan puseur sarua salaku liang handap.
b) Pangeboran liang congcot shunt: Bor liang congcot shunt di tengah runner paeh handap nurutkeun sarat tina gambar, teras nyiapkeun congcot shunt, sarta bor liang thimble di dinya.
c) Pangeboran liang cai: Numutkeun sarat tina ikon, bor cai (cai cooling) liang di sisi kapang jero.
d) Bor tur ketok liang ngaropéa (liang buta) dina beungeut gabungan tina kapang jero jeung pigura kapang.
e) Lamun aya jarum dina kapang jero, liang jarum kudu dibor.
(2), bor liang thimble
Pin ejector mangrupa bagian penting tina karya mékanis tina kapang nu.Fungsina nyaéta pikeun misahkeun produk tina inti kapang ngaliwatan aksi ejector tina mesin bir, ku kituna pikeun ngahontal efek ejection sakabéh.Akurasi ngolah pin ejector langsung mangaruhan kualitas kapang.jeung kahirupan jasa.Syarat prosés:
a) Posisi liang thimble kudu diolah nurutkeun sarat desain sakabéh produk, ulah ipis-walled jeung bagian anu mangaruhan penampilan saloba mungkin.Pikeun ngahindarkeun cecekelan bir (lamping) dina posisi transisi, sareng jarum rusak nalika produksi, éta kedah dianggo sateuacan ngebor liang thimble.Bor ujung bor tina bagian leutik ti handap, lajeng nganggo ujung bor tina bagian nu leuwih gede pikeun bor ngaliwatan ti sisi sabalikna.
b) Nalika liang machining, pariksa verticality antara sumbu tina pangeboran sarta panggilingan mesin dipaké sarta méja kerja.
c) Liang thimble kudu ditinggalkeun kalawan margin salila ngolah, ku kituna pikeun mastikeun transisi mékanis antara liang jeung thimble sanggeus reaming kalawan reamer a.Lamun teuing ketang, liang jeung thimble bakal dibeuleum kaluar salila produksi;Aya hareup.
d) Nalika pangeboran liang thimble, kudu mastikeun yén liang angkutan cai moal dibor.
e) Nalika pangeboran liang thimble handap 1.5mm, panjang bagian transisi kudu dijaga antara 20mm na 30mm sajauh mungkin pikeun nyegah liang lowong, lajeng bagian lowong (celah antara thimble jeung liang thimble) kudu. diolah.Aperture ngahindarkeun liang kedah sakitar 0.5mm langkung ageung tibatan aperture transisi.Lamun badag teuing, thimble panjang gampang ngabengkokkeun sarta megatkeun.
(3), quenching kapang internal
Saatos kapang jero téh alus, éta dikirim ka pabrik perlakuan panas pikeun quenching, supados kapang batin bisa minuhan sarat karasa.
8. Leupaskeun pigura
(1), pigura leupaskeun
Saatos kapang jero quenched, mangka nempatkeun kana pigura kapang pikeun inspeksi koordinasi.Ka tungtung ieu, perlu grind jeung motong ujung gabungan pigura kapang jeung kapang batin, supados kapang jero sagemblengna bisa digolongkeun kana pigura kapang jeung cocog téh normal.
(2) Bor jero kapang ngaropéa liang dina pigura kapang
Screw bantuan puseur positioning kana jero kapang positioning liang screw, lajeng mencet kapang jero kana pigura kapang, supados alat bantu nandaan puseur liang dina pigura kapang.Teras cabut kapang jero sareng cabut alat bantu.Bor liang dina pigura kapang nurutkeun tanda pangeboran, sarta tungtungna balikkeun pigura kapang leuwih jeung bor liang.
9. Balikkeun garis deui
Léngkah ieu dilumangsungkeun saatos kapang batin diturunkeun, sareng tujuanana pikeun mariksa pas dua sisi permukaan kerja barisan sareng kapang batin.Larapkeun cet beureum kana bagian sisi kapang jero jeung posisi baris, selapkeun posisi baris, sarta pencét posisi baris di tempat.Bagian sabalikna tina barisan kedah dicitak lengkep sareng cet beureum, upami henteu kedah digosok, dilereskeun, sareng dipariksa sababaraha kali dugi ka cet beureum parantos dicitak.
10. Baris quenching
Saatos garisna saé, éta dipaénkeun pikeun nyumponan sarat karasa.
11. Pressure seat (ayam miring)
(1), ngolah lamping posisi baris
Numutkeun sarat tina ikon sareng kaayaan téknis, pesawat condong diolah dina permukaan ngageser tina posisi baris.
(2), korsi tekanan
a) Kemiringan lamping barisan sareng ukuran pigura luhur pigura kapang.
b) Bor liang positioning dina pigura paeh luhur jeung korsi mencét nurutkeun kana inclination of lamping baris jeung posisi baris, sarta ngalereskeun korsi mencét dina pigura kapang luhur.
c) Bor liang bevel dina posisi baris, sarta liang bevel kudu 2 derajat leuwih leutik batan bevel nu.
d) Bor liang positioning beveled dina paeh luhur nurutkeun posisi jeung inclination tina liang beveled dibor dina posisi baris, lajeng masang edges beveled mariksa alignment nu.Liang hypotenuse umumna 2 kulawarga leuwih badag batan hypotenuse nu.
12, modél sakabéh
Saatos kapang batin, posisi baris, jarum selapkeun, sareng pigura kapang sadayana cocog, kapang luhur sareng handap digabungkeun pikeun ngabentuk kapang, sareng kapang jero luhur sareng handap, barisan sareng sisipan dipariksa nganggo cet beureum., Perbaikan sekop nepi ka pinuh dipasangan.
13. EDM machining
EDM dumasar kana prinsip EDM.Lamun tambaga jalu jeung workpiece nu deukeut ka silih, tegangan antar-éléktroda bakal ngabalukarkeun éléktrolit ka ionize jeung ngarecah dina posisi pangdeukeutna antara dua éléktroda pikeun ngabentuk ngurangan spark, hasilna jumlah badag énergi panas instan. dihasilkeun dina saluran narik, sahingga logam ieu sawaréh dilebur, malah ngejat, sarta ngejat ka erode logam.Ieu bisa dipaké pikeun sagala bahan conductive pikeun ngolah sagala teuas, regas, lemes, caket atawa bahan logam titik lebur tinggi, kaasup baja panas-diperlakukeun jeung alloy, éléktroda alat (jalu tambaga) jeung workpiece nu tunduk kana korosi listrik pikeun ngahasilkeun korosi. (uap jeung padet).Korosi listrik tina tambaga jalu bakal ngabalukarkeun leungitna éléktroda, sarta korosi listrik workpiece bakal nyieun minuhan sarat akurasi ngabentuk.
Syarat prosés:
(1) Clamp jalu tambaga pageuh dina cuk spindle tina alat mesin, tur saluyukeun posisi rujukan sangkan minuhan sarat tina akurasi machining.Sababaraha lalaki tambaga tilu diménsi anu ageung sareng ipis gampang deformasi sareng ngabengkokkeun nalika ngolah, sareng aranjeunna kedah dibenerkeun sacara merata dina lalaki tambaga tilu diménsi kalayan klip ngaropéa tipe tripod.
(2) Pasang workpiece dina tabel mesin tur saluyukeun akurasi rujukan.
(3), nurutkeun sarat processing unggal bagian tina processing elektro-erosi.
14. Polishing (die-saving)
Kapang polishing nyaéta pikeun ngolah rongga kapang jeung finish inti kana sarat penampilan produk.Ieu mangrupa bagian penting tina prosés manufaktur kapang.Kualitas akurasi polishing langsung mangaruhan kualitas penampilan produk.Aya seueur cara ngagosok, sapertos ngagosok mesin (ultrasonik), ngagosok mesin ngagiling sareng ngagosok manual.Polishing manual anu paling sering dianggo dina kaayaan umum, syarat prosésna:
(1) Nalika ngagosok sareng nyimpen kapang, anjeun kedah ningali sareng ngartos syarat internal sareng éksternal produk.
(2) Sateuacan polishing, make file pikeun motong ngambah beungeut ditinggalkeun ku rupa processing.
(3) Dina dasar trimming kalawan whetstone, make sandpaper ti kasar nepi ka rupa pikeun ngahemat lampu nurutkeun sarat produk.
(4) Pikeun produk kalawan syarat husus, kayaning bagian transparan, maranéhna kudu digosok ku némpelkeun abrasive.
(5) The workpiece digosok kudu boga garis jelas, caang jeung mulus, sarta euweuh sudut rounded dina rahang.
15. Jeung thimble
Bor pigura paeh handap sarta plat jarum raray ngaliwatan liang pin ejector dina kapang jero handap, teras ngagiling liang pin tube dina liang thimble dina plat jarum raray, sarta selapkeun pin ejector kana piring jarum raray, handap pigura kapang jeung kapang jero handap.Pastikeun yén pin ejector nyaeta siram jeung outlet tina kapang jero luhur, lajeng masang pin ejector di ujung liang pin ejector tina plat pin raray, sarta clamp pin ejector di tempat.
16. Modeu tés
(1), dilengkepan asesoris sapertos awak pedang, sareng ngumpul kapang.
(2) Pasang kapang dina mesin bir nurutkeun prosedur operasi mesin bir pikeun ngalaksanakeun bagian bir.Kapang sidang mangrupa bagian penting tina prosés molding.Dina raraga akurat nangtukeun kualitas kapang dina bentuk bagian bir, tekanan clamping, tekanan suntik, suhu pemanasan listrik, suhu tungku lebur, jeung sajabana kudu disaluyukeun saméméh test kapang, sarta unggal waktu.Jieun catetan sidang.The workpiece pikeun nguji bir kudu euweuh corétan tiis, euweuh bets hareup, euweuh shrinkage, gelembung dina 15%, euweuh rahang atra tur tanda cai, sarta beungeutna lemes jeung kapang lemes.Lamun gagal pikeun minuhan sarat, perlu pikeun ngalereskeun sarta cobian deui.
17. Modifikasi
Numutkeun hasil tés, kapang ieu dipangkas, sarta kapang dirobah nurutkeun sarat customer jeung sarat assembly.Modifikasi kapang mangrupa bagian penting tina manufaktur kapang.Tujuan manufaktur kapang nyaéta produksi masal.Laju sareng akurasi modifikasi kapang langsung mangaruhan kualitas produk sareng kamajuan produksi.Tugas ngarobah kapang nyaéta pikeun mastikeun yén sign-off (kantor jualan) dirakit tanpa parabot bantu pikeun adjustment koordinasi meets pasar (customer) jeung sarat kotak Geter (iwal sarat hiasan permukaan).Kantor instalasi insinyur bakal dikirim ka kantor customer urang sanggeus hiji review internal.Numutkeun masalah kapang sorangan, insinyur bakal nyadiakeun informasi modifikasi kapang nurutkeun sarat assembly sarta sarat customer.Bahan modifikasi kedah ditulis sacara jelas sareng basana gampang kahartos sareng teu aya ambiguitas.Sarat data kudu jelas tur lengkep, titik rujukan kudu ditandaan pikeun maranéhanana kalayan sarat posisi hareup jeung pungkur, sarta inohong kudu dipigawé pikeun maranéhanana kalayan syarat wangun.Nalika insinyur ngirimkeun inpormasi modifikasi kapang ka tanaga modifikasi kapang, anjeunna kedah jelas ngajelaskeun titik-titik utama modifikasi kapang, bagian-bagian anu kedah dirobih, syarat pikeun modifikasi, sareng tujuan modifikasi.Sanggeus kaputusan jalma, éta bisa dieksekusi nurutkeun pangalusna.
18. Kapang ngaleupaskeun
Saatos kapang dirobah, diuji, ditandatanganan, sarta kualitas pinuh meets sarat customer sarta sarat assembly kaulinan, kapang bisa dibikeun tur nempatkeun kana produksi.
Kontak: Andy Yang
Naon aplikasi: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
waktos pos: Nov-29-2022
