Ku Andy ti pabrik Baiyear
Diropéa 2 Nopémber 2022
Ieu mangrupikeun pusat warta industri cetakan suntikan Baiyear.Salajengna, Baiyear bakal ngabagi prosés suntik molding kana sababaraha artikel pikeun ngawanohkeun analisis bahan baku tina prosés suntik molding, sabab aya loba teuing eusi.Salajengna nyaeta artikel kaopat.
(8).PP (polipropilén)
1. Kinerja PP
PP mangrupakeun polimér kristalin tinggi.Di antara plastik anu biasa dianggo, PP paling hampang, kalayan kapadetan ukur 0,91g/cm3 (leuwih leutik tibatan cai).Di antara plastik tujuan umum, PP ngagaduhan résistansi panas pangsaéna, suhu distorsi panasna 80-100 ℃, sareng éta tiasa digodog dina cai anu ngagolak.PP boga résistansi cracking stress alus tur hirup kacapean flexural tinggi, ilahar disebut "lem tilepan".
Kinerja komprehensif PP langkung saé tibatan bahan pe.Produk PP gaduh beurat hampang, kateguhan anu saé sareng résistansi kimiawi anu saé.Kalemahan PP: akurasi dimensi low, rigidity cukup, résistansi cuaca goréng, gampang pikeun ngahasilkeun "karuksakan tambaga", eta boga fenomena pos-shrinkage, sarta sanggeus demolding, éta gampang umur, jadi regas, sarta gampang deform.PP geus bahan baku utama pikeun nyieun serat alatan kamampuhan ngawarnaan anak, abrasion jeung sipat lalawanan kimiawi, jeung kaayaan ékonomi nguntungkeun.
PP nyaéta bahan semi-kristal.Éta langkung hese sareng gaduh titik lebur anu langkung luhur tibatan PE.Kusabab homopolimer PP rapuh pisan dina suhu di luhur 0 °C, seueur bahan PP komérsial nyaéta kopolimér acak kalayan tambahan étiléna 1 dugi ka 4% atanapi kopolimer pincer kalayan eusi étiléna langkung luhur.Bahan PP copolymer-tipe boga suhu distorsi termal handap (100 ° C), transparansi low, gloss low, rigidity low, tapi boga kakuatan dampak kuat.Kakuatan PP naek kalawan ngaronjatna eusi étiléna.
Suhu softening Vicat PP nyaéta 150 ° C.Kusabab tingkat kristalinitas anu luhur, bahan ieu ngagaduhan kaku permukaan anu saé sareng pasipatan tahan goresan.
PP teu gaduh masalah stress cracking lingkungan.Ilaharna, PP dirobah ku nambahkeun serat kaca, aditif logam atawa karét thermoplastic.Laju aliran MFR of PP dibasajankeun 1 nepi ka 40. Bahan PP kalawan MFR low boga résistansi dampak hadé tapi ductility handap.Pikeun bahan MFR sarua, kakuatan tipe kopolimér leuwih luhur batan tipe homopolymer.
Kusabab kristalisasi, laju shrinkage PP cukup luhur, umumna 1.8 ~ 2.5%.Jeung uniformity arah shrinkage leuwih hade tinimbang nu bahan kayaning HDPE.Nambahkeun 30% aditif kaca bisa ngurangan shrinkage ka 0,7%.
Bahan PP homopolymer sareng kopolimer gaduh résistansi nyerep Uap anu saé, résistansi korosi asam sareng alkali, sareng résistansi kalarutan.Sanajan kitu, éta henteu tahan ka hidrokarbon aromatik (kayaning bénzéna) pangleyur, hidrokarbon klorinasi (karbon tetraklorida) pangleyur, jsb PP oge teu tahan ka oksidasi dina suhu luhur sakumaha PE.
2. Ciri prosés PP
PP ngabogaan fluidity alus dina suhu lebur jeung kinerja molding alus.PP mibanda dua ciri dina ngolah:
Hiji: The viskositas PP ngalembereh nurun nyata kalawan kanaékan laju geser (éta kirang kapangaruhan ku suhu);
Nu kadua: darajat orientasi molekular luhur jeung laju shrinkage badag.Suhu ngolah PP nyaéta 220 ~ 275 ℃.Éta langkung saé henteu langkung ti 275 ℃.Cai mibanda stabilitas termal alus (suhu dékomposisi nyaéta 310 ℃), tapi dina suhu luhur (270-300 ℃), éta bakal tetep dina tong keur lila.Aya kamungkinan degradasi.Kusabab viskositas PP turun sacara signifikan kalayan kanaékan laju geser, ningkatkeun tekanan suntik sareng kagancangan suntik bakal ningkatkeun fluidity sareng ningkatkeun deformasi shrinkage sareng déprési.Suhu kapang (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ disarankeun.
Darajat kristalisasi utamana ditangtukeun ku suhu kapang, nu kudu dikawasa dina rentang 30-50 °C.The PP ngalembereh bisa ngaliwatan celah paeh pisan sempit tur muncul draped.Salila prosés lebur PP, perlu nyerep jumlah badag panas fusi (panas spésifik leuwih badag), sarta produk leuwih panas sanggeus ejected tina kapang nu.
Bahan PP henteu kedah garing nalika ngolah, sareng shrinkage sareng kristalinitas PP langkung handap tibatan PE.Speed suntik Biasana suntik speed tinggi bisa dipaké pikeun ngaleutikan tekanan internal.Upami aya cacad dina permukaan produk, maka suntikan laju anu langkung handap dina suhu anu langkung luhur kedah dianggo.tekanan suntik: nepi ka 1800bar.
Runners na Gerbang: Pikeun runners tiis, diaméter runner has rentang ti 4 mun 7mm.Disarankeun make sprues na runners kalawan awak buleud.Sadaya jinis gerbang tiasa dianggo.Diaméter Gerbang has dibasajankeun 1 nepi ka 1.5mm, tapi Gerbang sakumaha leutik 0.7mm ogé bisa dipaké.Pikeun gerbang ujung, jero gerbang minimum kedah satengah ketebalan témbok;lebar Gerbang minimum kedah sahenteuna dua kali ketebalan témbok, jeung bahan PP pinuh bisa ngagunakeun sistem runner panas.
PP geus bahan baku utama pikeun nyieun serat alatan kamampuhan ngawarnaan anak, abrasion jeung sipat lalawanan kimiawi, jeung kaayaan ékonomi nguntungkeun.
3. rentang aplikasi has:
Industri otomotif (utamana ngagunakeun PP jeung aditif logam: fenders, pipa ventilasi, fans, jsb), panerapan (dishwasher panto liners, dryer pipa ventilasi, pigura mesin cuci jeung nyertakeun, liners panto kulkas, jsb), barang Consumer sapopoé (padang rumput hejo). jeung parabot taman kayaning lawnmowers na sprinklers, jsb).
Molding suntik mangrupikeun pasar kadua panggedéna pikeun homopolimer PP, kalebet wadah, panutupanana, aplikasi otomotif, barang rumah tangga, cocooan sareng seueur pamakean konsumen sareng industri anu sanés.
(9).PA (nilon)
1. Kinerja Pa
Pa ogé mangrupa palastik kristalin (nilon mangrupakeun tembus sudut tangguh atawa résin kristalin bodas susu).Salaku plastik rékayasa, beurat molekular nilon umumna 15,000-30,000, sareng aya seueur jinisna.Ilaharna dipaké nilon 6, nilon 66, sarta nilon 1010 pikeun suntik molding, nilon 610, jsb.
Nilon boga kateguhan, ngagem lalawanan jeung timer lubrication, sarta kaunggulan na utamana kakuatan mékanis organik tinggi, kateguhan alus, résistansi kacapean, permukaan lemes, titik softening tinggi, résistansi panas, koefisien gesekan low, maké résistansi, timer lubrication, nyerep shock. Jeung réduksi noise, résistansi minyak, résistansi asam lemah, résistansi alkali jeung résistansi pangleyur umum, insulasi listrik alus, timer extinguishing, non-toksik, euweuh bauan, résistansi cuaca alus.
Karugianna nyaéta nyerep cai ageung, sareng sipat dyeing goréng, anu mangaruhan stabilitas dimensi sareng sipat listrik.Tulangan serat tiasa ngirangan tingkat nyerep cai sareng tiasa dianggo dina suhu anu luhur sareng kalembaban anu luhur.Nilon boga pangirut pohara alus kalawan serat kaca (bisa dipaké pikeun lila di 100 ° C), résistansi korosi, beurat hampang tur gampang molding.Kalemahan utama PA nyaéta: gampang nyerep cai, syarat téknis anu ketat pikeun cetakan suntikan, sareng stabilitas dimensi anu goréng.Kusabab panas spésifik anu ageung, produkna panas.
PA66 nyaéta kakuatan mékanis pangluhurna sareng rupa-rupa anu paling seueur dianggo dina séri PA.Kristalinitasna luhur, janten kaku, karasa sareng résistansi panasna luhur.PA1010 munggaran dijieun di nagara kuring di 1958, kalawan tembus, gravitasi husus leutik, élastisitas luhur sarta kalenturan, nyerep cai leuwih handap PA66, sarta stabilitas dimensi dipercaya.
Diantara nilons, nilon 66 boga karasa pangluhurna sarta rigidity, tapi kateguhan awon.Rupa-rupa nilon diurutkeun dumasar kateguhan: PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12
The flammability of nilon nyaéta ULS44-2, indéks oksigén nyaéta 24-28, suhu dékomposisi nilon nyaéta> 299 ℃, sarta durukan spontan bakal lumangsung dina 449 ~ 499 ℃.Nilon boga fluidity ngalembereh alus, jadi ketebalan témbok produk bisa jadi leutik sakumaha 1mm.
2. Prosés ciri pa
2.1.Pa gampang nyerep Uap, jadi kudu pinuh garing saméméh ngolah, sarta eusi Uap kudu dikawasa handap 0,3%.Bahan baku anu ogé garing sarta gloss produk anu luhur, disebutkeun eta bakal kasar, sarta Pa moal laun soften kalawan kanaékan suhu pemanasan, tapi bakal soften dina rentang hawa sempit deukeut titik lebur.Aliran lumangsung (béda ti PS, PE, PP, jsb).
Viskositas PA jauh leuwih handap ti thermoplastik lianna, sarta rentang suhu lebur na sempit (ngan ngeunaan 5 ℃).Pa fluidity alus, gampang ngeusian sarta ngabentuk, sarta gampang take off.Nozzle rawan "salivation", sareng lem kedah langkung ageung.
Pa ngabogaan titik lebur luhur sarta titik beku tinggi.Bahan molten dina kapang bakal solidify iraha wae sabab hawa pakait handap titik lebur, nu hinders parantosan tina molding keusikan.Ku alatan éta, suntik-speed tinggi kudu dipaké (utamana pikeun bagian ipis-walled atawa aliran panjang).Kapang nilon kedah gaduh ukuran knalpot anu cekap.
Dina kaayaan molten, Pa boga stabilitas termal goréng sarta gampang nguraikeun.Suhu tong teu kudu ngaleuwihan 300 ° C, sarta waktu pemanasan bahan molten dina tong teu kudu ngaleuwihan 30 menit.Pa boga syarat tinggi dina suhu kapang, sarta crystallinity nu bisa dikawasa ku hawa kapang pikeun ménta kinerja diperlukeun.
Suhu kapang bahan Pa preferably 50-90 ° C, suhu processing PA1010 preferably 220-240 ° C, sarta suhu processing PA66 nyaeta 270-290 ° C.Produk Pa kadang merlukeun "perlakuan annealing" atawa "perlakuan udar asor" nurutkeun sarat kualitas.
2.2.PA12 Sateuacan ngolah polyamide 12 atanapi nilon 12, kalembaban kedah dijaga di handap 0,1%.Lamun bahan disimpen kakeunaan hawa, eta disarankeun pikeun tegalan dina hawa panas dina 85C pikeun 4 ~ 5 jam.Upami bahanna disimpen dina wadah kedap udara, éta tiasa dianggo langsung saatos 3 jam kasaimbangan suhu.Suhu lebur nyaéta 240 ~ 300C;pikeun bahan biasa, teu kudu ngaleuwihan 310C, sarta pikeun bahan mibanda sipat retardant seuneu, teu kudu ngaleuwihan 270C.
Suhu kapang: 30 ~ 40C pikeun bahan unreinforced, 80 ~ 90C pikeun komponén aréa ipis-walled atawa badag, sarta 90 ~ 100C pikeun bahan bertulang.Ngaronjatkeun suhu bakal ningkatkeun kristalinitas bahan.kontrol tepat suhu kapang penting pikeun PA12.Tekanan suntik: nepi ka 1000bar (tekanan nyepeng lemah sareng suhu lebur tinggi disarankeun).Speed suntik: speed tinggi (hadé pikeun bahan jeung aditif kaca).
Runner jeung Gerbang: Pikeun bahan tanpa aditif, diaméter runner kudu sabudeureun 30mm alatan viskositas low bahan.Pikeun bahan bertulang, diaméter runner badag 5 ~ 8mm diperlukeun.Bentuk runner kedah sadayana sirkular.Port suntik kedah pondok-gancang.
Rupa-rupa bentuk gerbang tiasa dianggo.Ulah make Gerbang leutik pikeun bagian plastik badag, ieu pikeun nyegah tekanan kaleuleuwihan atawa shrinkage kaleuleuwihan dina bagian plastik.The ketebalan tina gerbang téh preferably sarua jeung ketebalan tina bagian plastik.Lamun ngagunakeun gerbang submerged, diaméter minimum 0.8mm dianjurkeun.molds runner panas anu éféktif, tapi merlukeun kadali hawa tepat pikeun nyegah bahan tina bocor atawa solidifying di nozzle nu.Mun hiji runner panas dipaké, ukuran Gerbang kudu leuwih leutik batan runner tiis.
2.3.PA6 Polyamide 6 atanapi nilon 6: Kusabab PA6 bisa kalayan gampang nyerep Uap, perhatian husus kudu dibayar ka drying saméméh ngolah.Upami bahanna disayogikeun dina bungkusan tahan cai, wadahna kedah ditutupan pageuh.Upami kalembaban langkung ageung tibatan 0,2%, disarankeun pikeun garing dina hawa panas di luhur 80C salami 16 jam.Lamun bahan geus kakeunaan hawa pikeun leuwih ti 8 jam, vakum drying dina 105C salila leuwih ti 8 jam disarankeun.
Suhu lebur: 230 ~ 280C, 250 ~ 280C pikeun variétas bertulang.Suhu kapang: 80 ~ 90C.Suhu kapang nyata mangaruhan kristalinitas, anu dina gilirannana mangaruhan sipat mékanis bagian plastik.Crystallinity pohara penting pikeun bagian struktural, jadi hawa kapang dianjurkeun nyaéta 80 ~ 90C.
Suhu kapang anu langkung luhur ogé disarankeun pikeun bagian palastik anu témbok ipis sareng prosés panjang.Ngaronjatkeun suhu kapang bisa ningkatkeun kakuatan sarta stiffness tina bagian plastik, tapi ngurangan kateguhan nu.Lamun ketebalan témbok leuwih gede ti 3mm, eta disarankeun pikeun ngagunakeun kapang hawa low 20 ~ 40C.Pikeun tulangan kaca, suhu kapang kudu leuwih gede ti 80C.Tekanan suntik: umumna antara 750 ~ 1250bar (gumantung kana bahan sareng desain produk).
Laju suntik: laju luhur (rada handap pikeun bahan bertulang).Runners na Gerbang: Alatan waktos solidification pondok tina PA6, lokasi Gerbang pohara penting.Diaméter Gerbang teu kudu kirang ti 0,5 * t (di dieu t teh ketebalan tina bagian plastik).Lamun runner panas dipaké, ukuran Gerbang kudu leuwih leutik batan runners konvensional, salaku runner panas bisa mantuan nyegah solidification prématur bahan.Lamun dipaké gerbang submerged, diaméter minimum gerbang kudu 0.75mm.
2.4.PA66 Polyamide 66 atanapi nilon 66 Lamun bahan disegel saméméh ngolah, mangka drying teu perlu.Nanging, upami wadahna dibuka, disarankeun garing dina hawa panas dina suhu 85C.Upami kalembaban langkung ageung tibatan 0,2%, pengeringan vakum dina 105C salami 12 jam diperyogikeun.
Suhu lebur: 260 ~ 290C.Produk pikeun aditif kaca nyaéta 275 ~ 280C.Suhu lebur kedah dihindari langkung luhur ti 300C.Suhu kapang: 80C disarankeun.Suhu kapang bakal mangaruhan kristalinitas, sareng kristalinitas bakal mangaruhan sipat fisik produk.
Pikeun bagian palastik ipis-walled, lamun suhu kapang leuwih handap 40C dipaké, kristalinitas bagian plastik bakal robah kalawan waktu.Pikeun ngajaga stabilitas géométri tina bagian plastik, perlakuan annealing diperyogikeun.tekanan suntik: biasana 750 ~ 1250bar, gumantung kana bahan jeung desain produk.Laju suntik: laju luhur (rada handap pikeun bahan bertulang).
Runners na Gerbang: Kusabab waktos solidification of PA66 pisan pondok, lokasi gerbang pohara penting.Diaméter Gerbang teu kudu kirang ti 0,5 * t (di dieu t teh ketebalan tina bagian plastik).Lamun runner panas dipaké, ukuran Gerbang kudu leuwih leutik batan runners konvensional, salaku runner panas bisa mantuan nyegah solidification prématur bahan.Lamun dipaké gerbang submerged, diaméter minimum gerbang kudu 0.75mm.
3. rentang aplikasi has:
3.1.PA12 Polyamide 12 atanapi nilon 12 Aplikasi: Méter cai sareng alat komérsial sanés, lengan kabel, kaméra mékanis, mékanisme ngageser sareng bantalan, jsb.
3.2.PA6 Polyamide 6 atanapi Nilon 6 Aplikasi: Hal ieu loba dipaké dina bagian struktural alatan kakuatan mékanis alus sarta stiffness.Kusabab résistansi ngagem anu saé, éta ogé dianggo pikeun ngahasilkeun bantalan.
3.3.PA66 Polyamide 66 atanapi Nylon 66 Aplikasi: Dibandingkeun sareng PA6, PA66 langkung seueur dianggo dina industri otomotif, perumahan instrumen sareng produk sanésna anu peryogi résistansi dampak sareng syarat kakuatan tinggi.
Teraskeun, upami anjeun hoyong terang langkung seueur, mangga ngahubungi kami.Baiyear mangrupakeun pabrik komprehensif skala badag ngahijikeun manufaktur kapang palastik, suntik molding jeung ngolah lambar logam.Atawa anjeun bisa neruskeun nengetan puseur warta tina ramatloka resmi kami: www.baidasy.com, urang bakal neruskeun ngamutahirkeun warta pangaweruh nu patali jeung industri processing suntik molding.
Kontak: Andy Yang
Naon aplikasi: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
waktos pos: Nov-29-2022
