Ku Andy ti pabrik Baiyear
Diropéa 5 Nopémber 2022
1. Laju nyusutan
Bentuk jeung itungan thermoplastic molding shrinkage Sakumaha didadarkeun di luhur, faktor anu mangaruhan thermoplastic molding shrinkage nyaéta kieu:
1.1 Variétas palastik Salila prosés molding of thermoplastics, alatan parobahan volume disababkeun ku kristalisasi, stress internal kuat, stress residual badag beku dina bagian plastik, sarta orientasi molekul kuat, laju shrinkage leuwih luhur ti éta tina plastik thermosetting.Sajaba ti éta, shrinkage sanggeus molding, shrinkage sanggeus annealing atawa perlakuan udar kalembaban umumna leuwih badag batan plastik thermosetting.
1.2 Karakteristik bagian palastik Lamun bahan molten kontak beungeut rongga, lapisan luar langsung cools pikeun ngabentuk cangkang padet low-dénsitas.Kusabab konduktivitas termal anu goréng tina palastik, lapisan jero bagian palastik lalaunan tiis pikeun ngabentuk lapisan padet dénsitas tinggi sareng shrinkage ageung.Ku alatan éta, ketebalan témbok, cooling slow, sarta ketebalan lapisan dénsitas luhur bakal ngaleutikan greatly.Sajaba ti éta, ayana atawa henteuna inserts jeung tata perenah jeung kuantitas inserts langsung mangaruhan arah aliran bahan, distribusi dénsitas jeung résistansi shrinkage, jadi karakteristik bagian plastik boga dampak gede dina ukuran jeung arah shrinkage.
1.3 Faktor sapertos bentuk, ukuran sareng distribusi inlet feed langsung mangaruhan arah aliran bahan, distribusi dénsitas, nyepeng tekanan sareng waktos cetakan.Pelabuhan tuang langsung sareng palabuhan tuang kalayan bagian melintang ageung (khususna cross-bagian anu langkung kandel) gaduh shrinkage leutik tapi arah anu ageung, sareng port tuang anu lega sareng pondok gaduh arah anu alit.Deukeut ka port feed atawa sajajar jeung arah aliran bahan, shrinkage badag.
1.4 Kaayaan molding Suhu kapang luhur, bahan molten cools lalaunan, dénsitas luhur, sarta shrinkage badag, hususna keur bahan kristalin, shrinkage leuwih badag alatan kristalinitas tinggi jeung robah volume badag.Distribusi suhu kapang ogé aya hubunganana sareng pendinginan internal sareng éksternal sareng keseragaman dénsitas bagian plastik, anu langsung mangaruhan kana
Ieu mangaruhan ukuran jeung arah shrinkage unggal bagian.Sajaba ti éta, tekanan nyekel jeung waktu ogé boga pangaruh hébat kana kontraksi, kontraksi leutik tapi arahna badag nalika tekanan tinggi jeung waktuna panjang.Tekanan suntikna luhur, bédana viskositas bahan molten leutik, setrés geser interlayer leutik, sareng rebound elastis saatos demolding ageung, ku kituna shrinkage tiasa dikirangan tepat, suhu bahanna luhur, shrinkage ageung. , tapi directionality leutik.Ku alatan éta, nyaluyukeun suhu kapang, tekanan, speed suntik jeung waktu cooling jeung faktor sejenna salila molding ogé appropriately ngarobah shrinkage tina bagian plastik.
Nalika ngarancang kapang, nurutkeun kisaran shrinkage rupa plastik, ketebalan témbok jeung wangun bagian plastik, bentuk, ukuran jeung distribusi port dahar, laju shrinkage unggal bagian tina bagian plastik ditangtukeun ku pangalaman, lajeng ukuran rongga diitung.Pikeun bagian palastik-precision tinggi na nalika hese ngawasaan laju shrinkage, métode handap kudu dipaké pikeun ngarancang kapang:
① Candak laju shrinkage leutik keur diaméter luar bagian plastik, sarta laju shrinkage gedé pikeun diaméterna jero, ku kituna ninggalkeun rohangan pikeun koreksi sanggeus sidang kapang.
②The test kapang nangtukeun bentuk, ukuran jeung kaayaan molding tina sistem gating.
③ Bagian-bagian plastik anu bakal diolah saatos diolah pikeun nangtukeun parobahan dimensi (pangukuran kedah dilakukeun saatos 24 jam saatos demoulding).
④ Ngalereskeun kapang nurutkeun shrinkage sabenerna.
⑤ Coba deui kapang jeung ngarobah kaayaan prosés pikeun rada ngaropéa nilai shrinkage pikeun minuhan sarat tina bagian plastik.
2. Likuiditas
2.1 The fluidity of thermoplastics umumna bisa dianalisis tina runtuyan indéks kayaning beurat molekul, indéks lebur, Archimedes panjang aliran spiral, viskositas katempo jeung rasio aliran (panjang prosés / ketebalan témbok plastik).beurat molekul leutik, distribusi beurat molekul lega, aturan struktur molekul goréng, indéks lebur tinggi, panjang aliran spiral panjang, viskositas katempo low, sarta rasio aliran badag, fluidity anu alus.dina injection molding.Numutkeun sarat desain kapang, fluidity tina plastik ilahar dipaké bisa kasarna dibagi kana tilu kategori:
①Alus fluidity PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) métil péntilén;
②Polystyrene résin séri (sapertos ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene éter kalawan fluidity sedeng;
③Poor fluidity PC, PVC teuas, polyphenylene éter, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastic.
2.2 The fluidity rupa plastik ogé robah alatan rupa faktor molding.Faktor anu mangaruhan utama nyaéta kieu:
① Nu leuwih luhur suhu, nu leuwih luhur fluidity tina bahan, tapi plastik béda ogé béda, PS (utamana dampak-tahan jeung nilai MFR tinggi), PP, PA, PMMA, polystyrene dirobah (saperti ABS, AS) , PC, CA jeung plastik séjén fluidity beda-beda greatly kalawan suhu.Pikeun PE, POM, kanaékan atawa panurunan suhu boga pangaruh saeutik kana fluidity na.Ku alatan éta, urut kudu nyaluyukeun suhu pikeun ngadalikeun fluidity salila molding.
②When tekanan suntik naek, bahan molten bakal greatly sheared, sarta fluidity ogé bakal ningkat, utamana PE jeung POM leuwih sénsitip, jadi tekanan suntik kudu disaluyukeun ngadalikeun fluidity salila molding.
③ Bentuk, ukuran, perenah, desain sistem cooling, résistansi aliran bahan molten (sapertos permukaan finish, ketebalan bagian forearth, bentuk rongga, sistem knalpot) jeung faktor séjén langsung mangaruhan aliran bahan molten dina rongga.The fluidity sabenerna di pedalaman, lamun suhu bahan molten ieu lowered sarta lalawanan fluidity ngaronjat, fluidity bakal ngurangan.Nalika ngarancang kapang, struktur anu lumrah kedah dipilih dumasar kana fluiditas palastik anu dianggo.Salila molding, suhu bahan, suhu kapang, tekanan suntik, speed suntik jeung faktor séjén ogé bisa dikawasa pikeun leres ngaluyukeun kaayaan keusikan pikeun minuhan kabutuhan molding.
3. Kristalinitas
Thermoplastics bisa dibagi jadi dua kategori: plastik kristalin jeung non-kristal (ogé katelah amorf) plastik nurutkeun henteuna kristalisasi maranéhanana salila kondensasi.
Anu disebut fenomena kristalisasi nyaéta nalika palastik robah tina kaayaan molten ka kondensasi, molekul-molekul pindah sacara mandiri, lengkep dina kaayaan anu teu teratur, sareng molekul-molekul eureun gerak bebas, dumasar kana posisi anu rada tetep, sareng aya kacenderungan. nyieun susunan molekul model normal.fenomena a.
Salaku standar pikeun nangtoskeun penampilan dua jinis plastik ieu, éta gumantung kana transparansi bagian palastik témbok kandel tina plastik.Sacara umum, bahan kristalin opak atanapi tembus (sapertos POM, jsb.), sareng bahan amorf transparan (sapertos PMMA, jsb.).Tapi aya pengecualian, sapertos poli (4) métil péntinén nyaéta plastik kristalin tapi transparansi anu luhur, ABS mangrupikeun bahan amorf tapi henteu transparan.
Nalika ngarancang kapang sareng milih mesin cetak suntikan, syarat sareng pancegahan di handap ieu pikeun plastik kristalin kedah diperhatoskeun:
①The panas diperlukeun pikeun suhu bahan naek kana suhu molding badag, sarta parabot kalayan kapasitas plasticizing badag kudu dipaké.
②The panas dileupaskeun salila cooling badag, jadi kudu pinuh tiis.
③ Beda gravitasi spésifik antara kaayaan lebur jeung kaayaan padet badag, shrinkage molding badag, sarta liang shrinkage jeung pori anu rawan lumangsung.
④Fast cooling, crystallinity low, shrinkage leutik tur transparansi tinggi.crystallinity nu patali jeung ketebalan témbok tina bagian plastik, ketebalan témbok slowing cooling, crystallinity nyaeta luhur, shrinkage badag, sarta sipat fisik anu alus.Ku alatan éta, bahan kristalin kudu ngadalikeun hawa kapang sakumaha diperlukeun.
⑤ anisotropi signifikan jeung stress internal badag.Saatos demolding, molekul uncrystallized condong terus crystallize sarta dina kaayaan teu saimbangna énergi, nu rawan deformasi jeung warpage.
⑥ Kisaran suhu kristalisasi sempit, sareng gampang nyuntik bahan anu teu dilebur kana kapang atanapi meungpeuk port tuang.
4. palastik panas-sénsitip sarta plastik gampang dihidrolisis
4.1 Sensitipitas termal ngandung harti yén sababaraha plastik langkung sénsitip kana panas, sareng waktos pemanasan panjang dina suhu anu luhur atanapi bagian melintang port nyoco leutik teuing, sareng nalika tindakan nyukur ageung, suhu bahan naék sareng rawan. ka discoloration, degradasi, jeung dékomposisi.Cai mibanda ciri ieu.plastik disebut plastik sénsitip panas.Sapertos PVC kaku, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene, jsb. Nalika plastik sénsitip panas diuraikeun, produk sampingan sapertos monomér, gas, sareng padet dihasilkeun, khususna sababaraha gas anu terurai ngairitasi, korosif atanapi toksik. kana awak manusa, alat-alat sareng kapang.Ku alatan éta, perhatian kudu dibayar ka design kapang, pilihan mesin suntik molding jeung molding.Screw mesin suntik molding kudu dipilih.Bagian melintang tina sistem gating kedah ageung.Kapang sareng tong kedah dilapis krom, sareng teu kedah aya sudut.Tambahkeun penstabil pikeun ngaleuleuskeun sipat sénsitip panas na.
4.2 Sanajan sababaraha plastik (sapertos PC) ngandung jumlah leutik cai, aranjeunna bakal terurai dina suhu luhur sarta tekanan tinggi.Sipat ieu disebut hidrolisis gampang, anu kedah dipanaskeun sareng garing sateuacanna.
5. Stress cracking sarta ngalembereh narekahan
5.1 Sababaraha plastik sénsitip kana setrés, sareng rentan ka setrés internal salami cetakan sareng rapuh sareng gampang rengat.Bagian palastik bakal rengat dina aksi gaya éksternal atanapi pangleyur.Pikeun tujuan ieu, salian nambahkeun aditif kana bahan baku pikeun ngaronjatkeun daya tahan retakan, perhatian kudu dibayar ka drying bahan baku, sarta kaayaan molding kudu dipilih alesan pikeun ngurangan setrés internal tur ningkatkeun résistansi retakan.Bentuk bagian plastik anu wajar kedah dipilih, sareng ukuran sapertos sisipan henteu kedah diatur pikeun ngaleutikan konsentrasi setrés.Nalika ngarancang kapang nu, lamping demolding kudu ngaronjat, sarta port dahar lumrah tur mékanisme ejection kudu dipilih.Salila molding, suhu bahan, suhu kapang, tekanan suntik jeung waktu cooling kudu disaluyukeun leres ulah demoulding nalika bagian palastik tiis teuing jeung regas., Saatos molding, bagian palastik ogé kudu pos-dirawat pikeun ngaronjatkeun daya tahan retakan, ngaleungitkeun setrés internal tur nyaram kontak kalayan pangleyur.
5.2 Nalika polimér ngalembereh kalawan laju aliran ngalembereh tangtu ngaliwatan liang nozzle dina suhu konstan jeung laju aliran na ngaleuwihan nilai nu tangtu, retakan transverse atra dina permukaan ngalembereh disebut narekahan ngalembereh, nu bakal ngaruksak penampilan jeung sipat fisik. bagian palastik.Ku alatan éta, nalika milih polimér kalayan laju aliran ngalembereh tinggi, jsb, anu cross-bagian tina nozzle, runner, sarta port feed kudu ngaronjat, speed suntik kudu ngurangan, sarta suhu bahan kudu ngaronjat.
6. kinerja termal jeung laju cooling
6.1 Rupa-rupa plastik gaduh sipat termal anu béda sapertos panas spésifik, konduktivitas termal sareng suhu deformasi termal.Nalika plasticizing kalawan panas spésifik tinggi, jumlah badag panas diperlukeun, sarta mesin suntik molding kalawan kapasitas plasticizing badag kudu dipilih.Waktu cooling tina plastik kalayan suhu distorsi panas tinggi tiasa pondok tur demoulding nyaeta mimiti, tapi deformasi cooling kudu dicegah sanggeus demoulding.Palastik jeung konduktivitas termal low boga laju cooling slow (kayaning polimér ionik, jsb), ku kituna maranéhanana kudu pinuh tiis, sarta pangaruh cooling tina kapang kudu strengthened.molds runner panas anu cocog pikeun plastik kalayan panas husus lemah sareng konduktivitas termal tinggi.Plastik kalayan panas husus badag, konduktivitas termal low, suhu deformasi termal lemah sareng laju cooling slow teu kondusif pikeun molding-speed tinggi, sarta mesin suntik molding luyu kudu dipilih jeung cooling kapang kudu strengthened.
6.2 Rupa-rupa plastik diperlukeun pikeun ngajaga laju cooling luyu nurutkeun jenis sarta ciri maranéhanana sarta bentuk bagian plastik.Ku alatan éta, kapang kudu diatur kalawan sistem pemanasan sarta cooling nurutkeun sarat molding pikeun ngajaga hawa kapang tangtu.Nalika suhu bahan naek suhu kapang, éta kudu leuwih tiis pikeun nyegah bagian palastik ti keur cacad sanggeus demoulding, shorten siklus molding, sarta ngurangan crystallinity nu.Nalika panas runtah palastik teu cukup pikeun ngajaga kapang dina suhu nu tangtu, kapang kudu dilengkepan sistem pemanasan pikeun ngajaga kapang dina suhu nu tangtu ngadalikeun laju cooling, mastikeun fluidity, ngaronjatkeun kaayaan keusikan atawa ngadalikeun plastik. bagian pikeun niiskeun lalaunan.Nyegah pendinginan anu henteu rata di jero sareng di luar bagian plastik témbok kandel sareng ningkatkeun kristalinitas.Pikeun maranéhanana kalawan fluidity alus, aréa molding badag sarta suhu bahan henteu rata, nurutkeun kaayaan molding bagian plastik, pemanasan atawa cooling kadang dipaké ganti atawa pemanasan lokal sarta cooling dipaké babarengan.Pikeun tujuan ieu, kapang kudu dilengkepan cooling saluyu atawa sistem pemanasan.
waktos pos: Nov-29-2022
